无菌洁净车间建造设计

无菌洁净车间建造设计

一、食品无菌净化车间结构：

       根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。采用净化厂房施工彩板，基板顶板采用宝钢0.4的钢板，芯材密度达到14kg/m3,铝材采用华联铝型材，为提高净化间的使用寿命，并达到美观大方的效果，所有铝型材进行电泳处理。  

二、食品无菌净化车间地面：

      地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能恒久不变，可承受中等以下载荷，耐高温。在满足使用的基础上，可以起到装饰的作用，耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀。

无菌洁净车间建造设计

三、食品无菌净化车间照明：    

       洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯独立控制，并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制。室内照明均采用密闭照明灯组。插座盘均采用嵌入式。室内无明线敷设。  

     1、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，物料流动需设置的物料传递口或传递门。人员流动需走的人员通道。  

     2、按照生产工艺和卫生、质量要求，划分洁净级别，具体级别及要求。

肉食品厂净化车间建设规划注意事项：

1、厂区环境

        厂区不存在垃圾及滋生蝇虫和藏匿鼠类的场所;道路、停车场等辅助设施不会污染食品加工区;废水废物处理车间内外排水不会对食品加工区造成污染等。

2、厂房建筑及结构

       厂房面积适合生产要求;车间设立有效的隔离，防止生物、化学和物理交叉污染，地板、墙面、照明、排烟等要符合卫生安全要求等。肉食品厂净化车间工程要求生产车间必须按照生产工艺和卫生、质量要求，划分洁净级别，并应按生产工艺流程及所要求的卫生级别进行合理布局，同一车间和邻近车问进行的各项生产操作不得相互妨碍。其设计要求有效地防止食品、食品接触面和食品包装受到污染。

3、各种设施卫生及控制

      无尘无菌车间加工区，工器具和设备，供水管道，洗手、厕所等卫生设施，垃圾处理等都要求清洁，不对食品造成污染。

4、加工过程及原辅料的储藏控制

      无尘车间工程原辅料的进出仓，储藏条件不得产生或造成对其他食品的污染，加工过程人员、设备、环境对食品的污染应降至低程度等。

5、进入(出)生产车间的人员和物料的控制

      食品净化车间工程只有良好的设计，在工厂设计及施工过程严格按照GMP法规要求，才能确保建厂后的生产有一个良好的环境与工作条件。洁净车间的面积与生产相适应，布局要合理，排水畅通;

      GMP生产车间地面用防滑，坚固，不透水，耐腐蚀的材料修建，且平坦，无积水，并保持清洁;净化车间出口及与外界相连的排水，通风处装有防鼠，防蝇，防虫设施。